制造技术

带有字母i 的蓝色标志。

赞誉实业的制造技术与工艺实力

赞誉实业拥有强大的制造能力和技术基础。作为工厂直营,我们的配件辅料业务和客制化礼赠品杂货业务涵盖广泛的制造工艺,包括微注射、矽胶热压、塑料注射、金属压铸、冲压等多种技术。同时,我们也擅长使用各种物料,如PVC、尼龙、PP、锌合金和矽胶等,制造出各种精确又耐用的产品。在我们的生产线上,无论是制作商标饰件、扣具、拉链尾、肩章,还是制作橡胶手把、矽胶密封圈,我们都坚持精细的工艺和高品质的原材料。无论需求如何复杂,我们都能提供最佳的解决方案。
此外,我们致力于客制化礼品杂货的制作,提供一站式的解决方案,将生活中的各种实用小物,转化为具有创新意义的礼品。透过我们的专业技术和实践经验,我们为不同的客户提供优质的产品,并与每位客户共创价值。

中间有一个圆圈的蓝色图示。

制造技术

制造技术是推动任何工业企业成长的关键因素。我们的生产技术不仅旨在创造具有创新性的产品,也致力于在制程中寻求效率与可持续性。我们持续投资于技术的研究与开发,旨在提升我们的制程效能并开创新的产品类型。透过这些技术的进步,我们决心为我们的客户提供高品质、高价值的产品。我们也相信,随着我们的技术进步,我们能够更好的为我们的客户服务,实现彼此的成功。

  • 射出工艺的应用范围极广,其成型原理是以熔融、流动、固化三个基本步骤。
    我们会将客人所需求的原物料经过高温加热成液态之后,射出进入已经按照客人要求所开好的模具内,待冷却脱模之后即可成型为产品。
    目前普遍使用的射出原料有:PP, PS, PE, ABS, PVC, EVA 等。而我司现阶段提供公模的射出产品包含手把、拉尾、手机壳、公仔吊饰等,我们也可以依照客人的设计来生产客制化产品。

    一台机器被用来制造一块金属。
  • 微量射出工艺

    微量射出也叫滴塑,是通过压缩空气把液态的材料,例如PVC、Silicone,用注射器注入模具中,再用高温烤熟之后脱模成为产品。微量射出的工艺产品广泛应用于服饰、箱包配件、鞋类作为商标以及不同创意性产品,如各类钥匙套、绕线器等。

    一台机器正在加工一块金属。
  • 热压工艺

    把调色后的液态PVC 或是Silicone 以点胶的方式注入所开发好的模具里并且抽空消除气泡,经过高温烘烤之后放在准备好的布料或皮料上用硫化机热压成型,待冷却后脱模即为产品。通常使用此种工艺的产品多用来车缝在箱包或成衣上面作为商标。

    一台机器被用来制造一块皮革。
  • 压模工艺

    把调色好的固态矽胶或是橡胶按照产品的大小秤重后放入已经开好的模具内,放进硫化机内经过200度的高温和一定的压力后,脱模待冷却后修除毛边即为产品。矽胶特性无毒,可以与人体接触,因此在应用上极为广泛。例如:各式家庭用品、婴儿玩具、各类商标、手机壳以及各式礼品等。橡胶则可以应用在工业产品上,例如:吸盘、箱包底板、各种鞋类大底等。

    房间的桌子上放着一台机器。
  • 高周波丝印技术

    根据客人要求的颜色和凹凸表面效果,我们会先制作好网版和相对应的铜质模具。在客人要求的底料(例如PVC、PU、TPU、真皮、布料等)上进行丝印,待颜色完全干燥之后,用模具在高周波机器上进行电压,做出客户要求的凹凸效果。最后再按照客人的要求使用雷射刀裁切成需要的形状之后即为成品。一般可以应用在箱包、成衣、鞋帽等上面作为特殊设计或是商标用途。

    在机器上工作的人。
  • 五金压铸

    据客人要求的颜色和凹凸表面效果,我们会先制作好网版和相对应的铜质模具。在客人要求的底料(例如PVC、PU、TPU、真皮、布料等)上进行丝印,待颜色完全干燥之后,用模具在高周波机器上进行电压,做出客户要求的凹凸效果。最后再按照客人的要求使用雷射刀裁切成需要的形状之后即为成品。一般可以应用在箱包、成衣、鞋帽等上面作为特殊设计或是商标用途。

    一名工人正在工厂的机器上工作。
  • 针车工艺

    针车工艺广泛应用于各式手袋、纺织、皮具、运动体育器材、箱包等,我们可以依照客人不同的需求协助各样车缝加工。

    工厂里的一台缝纫机。
  • 织标

    织标,即编织的商标标签,是广泛用于服装服饰、鞋帽、加纺、工艺品等领域的标示标签。我们可以依照客人的需求,帮忙开发生产所需要织标。

    一台机器正在生产大量布料。

品质控制系统Quality Control System

我们深知品质对产品永续性和客户满意度的重要性。我们的品质控制系统是为了确保每一件产品都能达到最高的标准与期待。从原料的选择到间权工艺的进行,再到最终产品的检测,我们的品质控制团队都进行着严格的检查与监督。我们的品质控制系统不止在于产品的制造过程。我们还对我们的服务、客户关系甚至是内部的工作流程持续进行优化与提升。我们理解,良好的品质控制是建立在团队的合作与沟通基础之上。因此,我们鼓励团队成员在发现任何潜在的问题或有机会改善的地方时,能够及时提出并共同解决。

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